常见问题解答

常见问题

Error Code
※ EC302和306都发生在喷嘴的同一部位。(因此,使用同一个解决方案。)
- EC 302 : 加热器启动后30秒内温度上升量未超过10℃时发生。
- EC 306 : 目标温度与打印机器件温度相差20℃以上且持续5min以上时发生。

1. 关闭机器,打开喷嘴上面的外壳,拔下右边的电线连接头。(连接红色电线的一根)。
参考用户指南的第130页。
(查阅第5章节<维护>→4.4 更换喷嘴 →#3,#4)


2. 检查喷嘴的连接头和主电路板的连接头的内部,确认有无异物。


3. 如果没有异物,请重新插上连接头。
向着连接头的方向推动红色电线1~2次,确认连接头是否连接良好。(注意不要拔下来)


4. 重新启动机器,确认EC306或者其他错误是否再次发生。

1. 现象
机器开启后,喷嘴传感器状态没有发生转换。


2. 原因
  1) 喷嘴传感器故障
  2) 工作台组装不良


3. 检查步骤
① 请检查喷嘴单元是否正确地安装在机器上。
  - 如果喷嘴单元没有正确地安装,请查阅“5. 维护保修-5-12 更换喷嘴单元”,重新组装喷嘴并按下上边的盖子。


  - 检查并确保上边的盖子固定牢固。


② 关闭机器电源,将喷嘴移动到最左端的位置来检查喷嘴传感器是否动作良好。
  - 将喷嘴一直移动到最左边,会有一声“咔哒”声。然后将喷嘴向右移动时,传感器状态发生转换。
  - 将喷嘴再次向左移动到最左端,听到一声“咔哒”声后,传感器状态再次发生转换。


  - 上述动作多次重复后,再次开启机器,确认是否有错误弹窗提示。
※ 有时会由于有异物探头可能不能及时归位,但是经过几次喷嘴检查后喷嘴会恢复到正常状态。

③ 检查喷嘴传感器
  - 将位于喷嘴单元左边的探头完全推入,查看喷嘴单元下边的探头可否上下活动。


④ 检查工作台的安装
  - 工作台安装不良可以引起EC311错误。 请检查工作台的安装状况。



1) 无法将工作台垫插入到工作台加热器的情况时,此问题有可能发生。
2) 这是20160505_4以前版本中可能会出现的故障。确认一下机器的固件版本号,如果是旧版本,请升级。
机器固件的版本号可以在机器屏幕菜单中信息选项里查询。
固件的最新版本号可以在以下主页中确认。
请点击以下链接来升级机器固件
http://3dprinter.sindoh.com/Downloads

[手动升级固件说明]
1. 请将固件压缩文件解压缩,并将'_update_rodin'文件夹保存到U盘的根目录下。
2. 将U盘插入到机器前面的USB端口。
3. 机器开机,升级程序自动启动。
4. 当屏幕中出现"!!!完成 !!!"提示时,拔下U盘。
5. 固件升级完成。

请确认提示EC321, EC322错误之前,下图中喷嘴部风扇#1, 2有无旋转几次。


[1. 喷嘴单元分离]
如果没有旋转,可根据用户指南中第5-10章节里面的提示,拆卸喷嘴。 (用户指南可在下面主页中下载。http://3dprinter.sindoh.com/ cn/Downloads).

** 用户指南: 5. 维护保修 - 4.4 更换喷嘴单元 - 喷嘴单元分离方法
(= 3DWOX DP200 手册 / 3DWOX DP201 手册)





[2. 确认是否有料丝或其他异物阻碍风扇正常运转]
- 如果可以找到料丝或异物,请用镊子清除。
- 如果找不到料丝或异物 , 请查看喷嘴底面的通风管道。
※ 警告: 风扇内部并在一起的白线,黑线,红线是风扇的电线,不是阻碍风扇运转的料丝或异物。




[3. 手动让风扇旋转,确认料丝或异物是否被清理掉了]
确认风扇旋转时,是否没有任何问题 (因为有2个风扇,所以对比一下两个风扇的旋转情况)


[4. 喷嘴单元组装]
* 用户指南: 5. 维护保修 - 4.4 更换喷嘴单元 - 喷嘴单元组装方法
※ 请注意:第4步的介绍内容已经修正,修正后的内容如下所示。
* Before → 软管插入约50mm。请将软管插入至软管上黑色表示部下方为止。
* After → 软管插入约50mm。将软管插到底,直到黑色指示位置下面的软管看不到为止。


[5. 重启机器,查看问题是否已经解决]

根据操作面板的提示进行自动恢复。恢复后依然无法解决时请进行以下操作。

[STEP 1]  解锁料盒→将料盒从机器中取出→在挤出模式下将料丝退出。 点击与喷嘴反方向的左侧的箭头,料丝从机器中完全地退出。→ 剪掉露在料盒外面的料丝(参考下方图片)。→ 打开料盒并确认料丝没有缠在卷盘里面,( 为A型和B型料盒提供单独的手册 )



剪掉露在料盒外面的料丝(参考注释图片),将料盒装入到机器中重新加载。 加载时,如果提示EC476,点击“无”,重新加载料盒。



注释 料丝剪裁小窍门
  - 将料丝末端剪裁的更锋利,有利于料丝进入喷嘴。



※ 检查点
- 在 [STEP 1] 的最后一步加载料盒时,检查料丝末端是否正常地进入了喷嘴顶端。
1. 如果正确的插入料丝,请移至 [STEP 2]。
2. 如果这个过程有问题,请联系我们并提供细节(包括图片和视频)。


  [STEP 2]   进入“设置”-“挤出菜单”。选择“100”,点击与喷嘴同方向的右侧的箭头。 确认料丝能否从喷嘴中顺畅的挤出
(如果这时料丝无法从喷嘴中挤出,请联系售后服务)




※ 检查点
-当选择了挤出长度为100并且按了指向喷嘴方向的箭头时,确认料丝能正常地从喷嘴中挤出。
1. 如果料丝能正常地从喷嘴中挤出,请移至 [STEP 3]。
2. 如果不能挤出,重复 [STEP 1] 和 [STEP 2] 2~3次后重新确认。如果这个问题依然存在,请联系我们并提供细节(包括图片和视频)。

[STEP 3]   重新调整工作台与喷嘴间的间距。
  1) 清理掉喷嘴底部残余的料丝。
  2) 执行“设置”-“工作台调平”功能。
  3) 进入“设置”-“间隙调整”菜单,确认/调整喷嘴与工作台的间隙值。 (http://3dprinter.sindoh.com/VideoTutorial -> 参考3DWOX间隙调整视频) 点击“移动”按钮,喷嘴与工作台移动后,用0.25mm厚度的纸(一张名片或2张一般用纸的厚度)插入到喷嘴与工作台之间,确认纸张能否通过。 纸张通过时稍微有一点阻碍是最佳的间隙值。
如果完全不能通过或者通过时没有一点阻碍,使用+/-按钮调整间隙值(选择的数值越大,间隙越大),点击“保存”后,点击“移动”并再次确认间隙。

- 请尝试再次打印。 问题依然没有解决时,请联系售后服务。

1. 检查X轴传感器的状态

(传感器的位置)
传感器位于图中虚线圆圈处

(确认传感器的位置)
上图箭头所指位置有一个传感器在打印机内部

确认传感器是否在正位置,并且电线良好地插在连接头上。
(左图)正常-向内推的时候,传感器不会活动。
(右图)异常-向内推的时候,传感器脱离了正位置。

2. 传感器脱离了正位置的情形

(拔下传感器)
完全地拔下传感器

(重新安装传感器)
1.重新将电线插回到连接头中。
2.倾斜传感器,先使传感器下端插入到孔中。

(传感器安装完毕)
将传感器上端插入后,安装完毕
Y轴传感器有异常。请关闭设备,并按下列步骤操作。

1. 按照下图所示调整工作台的高度,来检测传感器。

移动图中标记的皮带,使工作台下降。

向着图示方向拉动皮带。


当工作台下降到一定高度,前后移动工作台。

检测工作台后面的传感器。


2. 请检查传感器的状态。
1) 请确保电线连接良好。
2) 清理传感器探测部的异物。


1-1) 如果连接头处电线未连接好,请连接好并启动机器。

2-1) 图示中传感器探测部处如果有异物,清理异物并启动机器。
问题解答
"请检查料丝是否加载至喷嘴末端。通过设置菜单下的挤出选项,手动移动料丝至喷嘴,并检查料丝是否断裂。如果有问题请执行喷嘴清洁,如果问题还不能解决,请咨询当地售后服务中心。"
卸载料盒后重新装载料盒。卸载后请检查机器内是否有残余料丝。
如果装载/卸载过程没有顺利完成,屏幕会显示错误内容及相应的操作提示。根据提示内容操作后,问题依然无法解决时,请咨询当地售后服务中心。
确认工作台-喷嘴间隙,请参照“服务&下载 > 视频教程 > 3DWOX 间隙调整”。
请按照如下顺序,进行调试。
-无线路由器SSID不是由英文/数字/特殊符号(键盘上存在的字符)命名的情况,3DWOX可能无法搜索到无线网络名。
-3DWOX只能搜索到2.4GHz频段的无线网络,请确认无线路由器的工作频段是否是2.4GHz。
-通过密码连接无线路由器的情况,请再次确认密码是否正确。通过无线MAC地址连接的情况,请再次确认无线MAC地址。
-请重启3DWOX后再进行连接。
- 关闭无线路由器,10秒后重启,请再次尝试3DWOX连接无线。
- 请移动无线路由器至3DWOX附近后重新尝试连接网络。(无线信号不稳定时可能会发生连接错误)
- 请与网络管理员一起初始化路由器后再尝试连接。(初始化后路由器的设置会全部消失,一定要与网络管理员一起进行初始化)
- 能够连接无线路由器,但是不能显示IP地址时,请与网络管理员一起确认下无线路由器的安装与设置。
如果你的U盘是NTFS格式的,请格式化你的U盘为FAT32格式。
※安装前,点击[设置]后选择[X,Y,Z轴},调整工作台至合适的位置。
Z轴方向向下移动100,Y轴方向向前移动100个单位的距离。
调整工作台至合适位置后,关机并拔下电源线。请谨慎操作。

① 请将弹簧套在柱销上。


② 如下图所示,在工作台轨道底板左侧有个孔,此处便是安装柱销的位置。


③ 头部冲上,将柱销插入孔中。

④ 为了固定柱销,需要在头部位置安装一个E环。如图所示,请使用合适的工具(尖嘴钳等)来安装E环。

※ 安装完成后,自下而上推动2到3次柱销,以确保柱销在竖直方向能够自由移动。
柱销的作用是确保在打印完成后,工作台被固定在底部。
柱销存在与否不会影响打印品质以及机器的其他功能。
1. 当料盒未安装时,请点击设置菜单,选择挤出。

①选择“100”。
②点击向上的箭头。

→检查料丝有没有从软管中被挤出。
→如果没有,请查看第二页。

2. 从喷嘴中拔出软管
② 向下按住软管卡环的同时将软管向上拔出


利用工具,如尖嘴钳,将料丝拉出。
如果无法拉出,请查阅第4页。

※重新插入喷嘴软管
[1] 插入软管
- 插入软管,直至黑色胶带以下部分的软管看不到为止。(大约插入50mm=1.96英寸)

[2] 稍微提起软管后,插上卡扣。
   卡扣插在图示位置的空隙中。
[3] 最后将软管插到喷嘴底部,并确认插入情况。
   - 还可以再插入约1.5mm。

3. 从机器内部拔出软管(请在前面步骤都不奏效的情况下,再尝试这种方法)


按住蓝色卡环的同时将软管拔出。


利用工具,如尖嘴钳,将料丝拉出

除去料丝之后,重新插入软管(插入约15mm=0.6英寸)
一般来说,翘边发生在从喷嘴挤出的料丝开始冷却的时候。
在最高层挤出的最新的料丝,更容易发生翘边。这就是3D模型的角落容易发生翘边的原因。
ABS 材料比PLA材料更容易发生翘边。

翘边改善措施:

1. 在一个温暖的环境下使用3DWOX。 (16 ~ 29 ℃)
 - 低温可以引起打印时发生翘边。

2. 打印时关闭所有的门。
 - 打开顶门和前门可以影响打印。

3. 在3D模型的底部形状为倒梯形或桥形的情况下,请关闭风扇。
 - 选择高级模式,来改变风扇的相关设置。
 - 进入Settings – 高级设置(2) - 冷却 – 风扇最大/最小速度并改变设置值。
 - 机器默认设置: PLA (50%), ABS (3%)。


4. 改变打印模型的填充密度。
 1) 选择高级模式。(模式 – 高级模式)
 2) 改变填充密度。 (Settings – 基本设置- 填充 – 填充密度)
  - 机器默认设置: PLA (15%),ABS (10%)。

5. 执行手动工作台调平。
 - 请查阅 [常见问题解答]-[问题解答]-[手动工作台调平方法]。

6. 对于底面面积大的大型模型,请使用PLA打印。
 - ABS更容易收缩。

7. 请在工作台中央部打印模型。
 - 工作台的角落处(特别是靠近前门处)更容易受到外部温度的影响,导致翘边。

8. 尽可能少使用暂停命令。
 - 暂停期间, 3DWOX内部的温度下降,可导致翘边发生。

1. 拿一张名片。 (或者一张硬纸)
2. 从打印机屏幕中选择“设置”-“间隙调整”-“移动”, 喷嘴和工作台会相互移动,最终喷嘴会移动到工作台的中央。



3. 拉着工作台向前移动,直到Sindoh的标志被隐藏。



4. 将名片插入到喷嘴与工作台之间,并来回移动。如果能顺利插入并有一点阻碍的感觉,说明工作台调平已经完成。

※ 警告:工作台下面有一套弹簧系统。如果你在移动名片的时候压着工作台,工作台会下移,这会导致不正确的工作台调平。
 - 如果无法移动名片或者无法将名片插入到喷嘴与工作台之间 = 增大间隙值,点击“移动”。
 - 如果你感到名片移动时完全没有阻碍 = 减小间隙值,点击“移动”。
 - 找到合适的间隙值后, 点击“保存”。



5. 将工作台推到后面并且手动移动喷嘴到左端。
重复第4步的操作,将名片放在喷嘴与工作台之间,直到找到合适的间隙值。



校准时,不要使用“间隙调整”功能,而是旋转下方的旋钮。
- 如果无法移动名片或者无法将名片插入到喷嘴与工作台之间 = 顺时针旋转旋钮。
- 如果你感到名片移动时完全没有阻碍 = 逆时针旋转旋钮。

※ 旋转旋钮一圈,高度改变幅度为0.8mm。
旋转旋钮一节,高度改变幅度为0.1mm。
※ 请只旋转左边的旋钮。




6. 左边调整完成后,将喷嘴移动到右边。
重复步骤5。



7. 一般来说,经过上述步骤1~6,工作台调平就好了。
使用者可以打印一个小的模型来检验工作台调平的效果。



打印物底面起伏不平 → 减小间隙值。
* 此时实际间隙值高出最佳值1mm。

打印物底面扁平 → 增加间隙值。
* 此时实际间隙值低于最佳值0.5mm。

合适的间隙值



选择“设置” – “下一页” – “打印测试” - Line Test (大约需要25 min)

※ 当打印时选择不使用底座时,工作台调平变得十分重要。
除非在某些特定情况下,否则,请选择使用底座选项。
  * 如果是高级模式,请检查设置。
  * 高级模式: SETTINGS – 基本设置 – 支撑 – 黏附平台- 底层网格

※ 通过挤出模式清除大块的残余料丝。 (设置-挤出)
※ 在清除残余料丝的时候注意不要损伤加热器的排线或者热敏电阻。
※ 请注意,加热器的排线和金属接触可能会受到损伤。
※ 在挤出模式下,喷嘴会被加热到高温状态,触碰喷嘴会被烫伤。
※ 在清理喷嘴的时候,请保持此区域通风良好。(尤其是ABS)


① 从3DWOX中选择挤出模式(设置-挤出)



② 当喷嘴被加热到高温(通常高于200℃)时,向上推绿色开关打开喷嘴上盖。




③ 紧紧地固定住喷嘴,用尖嘴钳清除残余料丝。

※ 在清除残余料丝的时候注意不要损伤加热器的排线或者热敏电阻。
※ 请注意,加热器的排线和金属接触可能会受到损伤。
※ 在挤出模式下,喷嘴会被加热到高温状态,触碰喷嘴会被烫伤。




④ 清除大块残余料丝之后,请根据以下说明清除剩余的残余料丝。


[清理喷嘴]

① 选择挤出模式(设置-挤出)



② 当喷嘴温度达到130℃,取消并退出挤出模式。



③ 观察屏幕上的喷嘴温度冷却到120℃后,用尖嘴钳清除残余料丝。





※ 如果喷嘴温度冷却到90 ℃,请重复步骤 ①。
※ 在特定的温度(90~120℃)下,料丝并不融化,但处于可拉伸的状态,此时最容易清除。

④ 清除残余料丝之后选择挤出模式。

⑤ 重复插入料丝,直到料丝从喷嘴中被挤出。




※ 清除残余料丝的时候不要碰到排线。
※ 清除料丝时小心不要碰到喷嘴。



打印机
3DWOX是一种基于用户友好功能的高级3D打印机。结合方便使用的触屏界面,一个内置的摄像头以及自动送料装置等设计,即便对于初次使用者来说都是很容易操作的。多种颜色的PLA和ABS可供选择。帮您把梦想构建成现实。
支持Ply,Obj,stl格式文件。目前支持STL格式,小于200M的文件。
不同模型打印时间也会不同。加载模型并转换成切片视图,按下打印键后开始计算打印时间。
根据打印物体的高度,使用料盒交换功能,可以实现多种颜色打印。
料盒
FFF系统3D打印机所使用的材料。主要的打印材料是塑料,但也有金属甚至木质的料丝。
"启动机器。选择用户界面中的料盒菜单,点击装载会自动执行装载命令。同样,在料丝装载状态下点击卸载,会自动执行卸载命令。"
目前只能使用新都提供的产品。
3DWOX Desktop程序
加载3D模型并将其转换成打印格式,然后就可以打印了。对模型切片的同时允许用户预览模型,可以编辑和建立必要的支撑。另外,还提供一个用来分析最佳打印方向的附加功能。
任何高于Windows7的32位和64位系统以及 Mac OSX 10.10 以上版本都可以运行该软件。 并且显示适配器应该支持OpenGL2.0或更高版本。
"使用3DWOX时,PC可以通过USB数据线或网线连接。如果您使用USB数据线,首先检查数据线是否正确连接,然后检查打印机是否已打开。如果使用的是网线连接,首先请检查计算机和网线连接是否正确,如果正确的话,请查看打印机的IP地址,并在浏览器里输入此地址。如果打印机连接正确,你将能够在浏览器中看到机器内部监控画面。"
支持Ply, Obj, stl格式的文件。目前支持Stl格式,小于200Mb的文件。
下载Cura 15.04或以上版本,运行基本设置模式,并使用开始/结束g-code。应该会奏效。
查找安装目录,如果找到3DWOX Desktop.exe,运行这个程序。如果程序运行正常,通过EXE文件创建快捷方式,如果不可以,请访问我们的网站,重新下载并安装。

打印方向(打印物在平台上的摆放方向)将会直接影响打印品质。

  • 按照支撑(Support)使用量最少化的原则来设置打印方向。

  • 必须添加支撑的情况, 生成支撑的面品质会有所下降,因此要充分考虑后再添加支撑。
    
    重要的表明尽量向上放置

    → After slicing
    有支撑的面,品质会有所下降

  • 打印模型上重要的孔(Hole),柱(Boss)结构尽量按照不使用支撑的原则来选择打印方向。
    尺寸重要的孔
    尺寸重要的孔
    ① 这个柱子需要支撑来成型,尺寸精度多少会有所下降
    ②尺寸重要的柱子向上放置(尽量不使用支撑)

- 尽量按照不使用支撑的原则来设置打印方向。

  • 与竖直面夹角60°以下的面,不使用支撑打印也是没有问题的。
    

    这些部位不需要使用支撑

    默认的设置是在60°以上的面生成支撑

    如果要在60度以下的角度也生成支撑,可以在此处设置支撑临界角。

  • 角度很大,但两侧有支持形象的时候,跨度距离较短时,即使不使用支撑也可以打印。

    两侧有支持形象,距离跨度40mm以下,可以不使用支撑。

1)‘网格结构’是以网格的形态来打印内部填充。
(layer 120)
(layer 121)

2)‘线性结构’是以直线形态来打印内部填充。但是由于各层的走线方向不同,在3dwoxdesktop中,因为各层的重叠显示,看起来与网格结构类似。
(layer 120)
(layer 121)

裙边是在粘附平台设定为‘无’时才会生效的参数。

因此,将粘附平台设定为‘无’时,即可确认裙边生成情况。(下图青色线条)

<只打印模型表面>


此选项在只打印模型表面时使用。 因为只打印表面,内部填充(infill),顶面及底面都不会被打印。 并且按照最小厚度即喷嘴厚度(直径)来打印模型的外表面。

如下图所示,只想打印3D模型的表面形象时,可以使用此选项。如图所示,当打开无壁厚的3D模型时,按照一般设定进行切片的话,由于无法正确区分模型的里面与外面,系统会自动填充模型内部来生成gcode。这种情况下, 只想打印模型表面而不想打印内部填充时,可以选择‘只打印模型表面’选项来实现。


[3D 模型] 无壁厚的3D模型或开放形象。

[选择只打印模型表面时] 不打印内部填充,顶面及底面。

[未选择时] 不选择此选项时,系统会自动填充开放形象的内部并进行切片。


另外,当模型壁厚过薄时,即模型壁厚与喷嘴直径(0.4mm)相同时,一般选项下由于无法打印模型外壁,导致切片后模型消失, 勾选此选项后便可打印模型外壁。


[3D模型] 外壁厚度与喷嘴直径(0.4mm)相同时。

[选择只打印模型表面时] 选择此选项时,即使外壁比较薄时,也可以打印。

[未选择时] 不选择此选项时,在进行内壁,外壁,填充切片时,由于外壁过薄,会被系统自动忽略。



但是,由于没有内部填充,只以最小壁厚来打印模型表面,强度会比较弱,对有一定强度要求的模型,不推荐使用这种方法来打印。


<组合模式A>


此选项是在两个模型相互重叠,或者一个模型内部有多个面相互重叠时,将重叠的部分合并为一体的功能选项。如下图所示,两个相互重叠的模型,内部重叠部分被合并切片后生成gcode。


模型边界面相交的部分会合并为一个整体,并在内部生成填充。不仅两个模型有可能重叠在一起,在制作单一模型时,也可能会出现面的重叠或交错。此时,可以使用此选项来合并重叠部分后再对模型进行切片。现在,v1.0.8.0版本的切片软件默认勾选此功能选项。


<组合模式B >


勾选此选项后再对上面的模型进行切片,效果如下图所示,合并形象后,填充内部所有空间。即,仅保留形象的外部轮廓,内部的孔或者悬空形象都被填充。在模型自身存在交错面或重合面时,切片后形象丢失或无法切片的情况下可选择使用此选项来打印模型外部轮廓。


在对上面的模型进行切片时,仅提取模型的外部轮廓,填充内部空间后生成gcode。



<闭合开放面>


此选项是在模型的面存在漏洞或缝隙时,因不能够正常连接而导致切片问题出现的情况下使用的功能选项。 加载模型并切片后,偶尔会出现形象丢失的情况,虽然看起来没有什么异常,但是可能会存在一些肉眼无法看到的漏洞或者缝隙等缺陷。这是由于在对模型进行扫描成像时,扫描不稳定或者面与面的拼接不正确等错误导致生成的模型存在缺陷。



上图左侧是一个兔子的STL模型文件,右侧是切片之后的画面。模型加载后看似没有任何异常,但是切片之后就会发现兔子的腿与身体连接的部位出现了形象缺失,这是由于此模型源文件存在数据缺陷而导致的问题。


像这种存在缺陷的模型文件,在切片软件里进行分析是比较困难的,因此需要用到一些专门的模型处理软件来进行分析。 左侧是使用AUTODESK公司的Meshmixer软件打开的模型画面。 这个处理软件会对模型表面进行简单的分析,并在画面中显示分析结果。如左图所示,兔子的身体与腿部连接的部位有蓝色的线条。即,此模型不是一次扫描成型的,而是由身体与腿部拼接而成的,这些蓝色的线就产生在拼接面。在些拼接面上可能会产生一些细小的缝隙或者是错位,而这些缺陷会导致模型切片时,无法正确生成喷嘴的移动路径,进而表现为切片后的形象缺失。本选项就用来修复这些缺陷进而保证模型顺利切片的功能选项。


勾选本选项后,再次进行切片时,系统会自动修复这些缺陷并生成能够打印的移动路径。


但是,此功能仅适用于修复一些比较细小的缺陷,由于修复范围有限,可能会出现修复效果不理想的情况。因此,当模型存在较大漏洞或错位时,建议使用专门的STL模型修复软件来进行修复。


<拼接>


此选项与上面提到的‘闭合开放面’功能类似,在修复较宽的缝隙时使用。‘闭合开放面’是在切片时,对简单的漏洞或者缝隙进行判断并修复,本功能选项是在同一层有两个以上的开放面,或者断开面的距离比较远时,在切片时进行判断并将开放面连接到最近的面进而形成完整的闭合面。与‘闭合开放面’相似,本选项的修复范围也是有限的,可能会出现修复效果不理想的情况。



由于打印物的上表面面积大,喷头在模型内部移动较多时,移动中会导致里料丝缺失,从而产生缝隙。
这时,可以在3DWOXDesktop软件中调整相关设定值,从而防止打印物上表面产生缝隙。但是请注意此时可能会产生其他问题。
选择高级模式,点击“设置”可以修改设定值。下面的设定值不是绝对基准值,随着使用条件或者机器的情况会有所不同。
基本设置>打印材料>挤出量:130%
高级设置(1)>速度>移动速度:180mm/s
高级设置(1)>速度>底/顶部打印速度:20mm/s
高级设置(2)>回退>启用梳理:表面除外

更改设置值之后打印其他打印物时,打印品质会降低,所以打印前务必将设置值初始化。
(设置>初始化配置文件,Setting > Reset Profile)
表面轮廓线 加强了表面区域的轮廓线, 对于打印同一分层中同时出现top和infill的模型时有所帮助。



以维纳斯模型举例说明, 表面轮廓线加强了模型的infill和top之间的轮廓线。采用“FDM”打印方式,维纳斯模型的腿部轮廓线与top存在间隙,使用表面轮廓线后,改善了腿部轮廓线处的缝隙问题。 参考下面的图片,更容易理解。





[使用表面轮廓线之前]
可以看到infill和top之间没有腿部的轮廓线。


[使用表面轮廓线之后]
可以看到infill和top之间加强了腿部的轮廓线。



* 层的颜色 (Layer Color) : 可以根据各层颜色选择打印料盒。

◈ DP200/DP102, DP201/DP202 的情况



- 特定的打印层暂停后,料盒自动卸载更换料盒后继续打印可以实现双层打印。


◈ 2X/2X DP303 的情况

01. 着色层是2X或2XDP303里各个层对应指定不同的料盒的功能。 如果滑动左面的滑块,会看到模型的总层数和滑块现在所在的位置层。 请将滑块停止在需要更换料丝的位置层,然后按下下端的[Add]键。



02. 之后该模型对应层的料盒交换后的信息选项会在下端生成。继续移动滑块按下 [添加]可以继续进行着色层添加。




▶ 上图是指0~64层选择料盒1打印,64~137层选择料盒2打印的意思。
▶ 两种颜色分界面的截面面积比较小时,考虑到耐久性,请提高内部料丝的填充密度。



操作/维修
"关于废料盒清理,打印机会提示您何时进行废料盒清理,按照提示进行操作。关于喷嘴清洁,更换料丝材质或颜色时,执行设置菜单下的喷嘴清洁命令。"
锁定工作台的目的是为了方便安装工作台。当你在安装工作台时,如果工作台基座处于锁定状态,就不会被推动,进而方便将工作台安装至基座上。

另一个类似于工作台锁定的功能是,当打印完成时,工作台会自动下降至底部,此时,工作台下方的圆柱销会弹起并锁住工作台。 因此,在打印完成时,您不必担心是否要点击工作台锁定键,此时的工作台已经被锁定。

当在打印过程中取消打印并要取下工作台时,您将会用到工作台锁定按键,因为打印中断后工作台不会下降至底部。

当操作面板上出现拔出U盘的标识时,可以拔出U盘。(下图X标识消失后即可拔出U盘) 打印文件越大,X标识消失所需要的时间越长。


[U盘读取中]

[可拔出U盘]

拆装或操作工作台时,如果机器没有受到足以产生位移的较大冲击,则不需要进行工作台调平。 每天大概打印1~2次的话,建议每2周调平一次工作台即可, 打印时,打印物能够较好的粘附工作台,没有其他特别问题时,不需要进行工作台调平。

打印机支持的最大打印速度是200mm/s。 虽然对打印品质的要求因人而异,但是我们建议使用100mm/s以下的速度打印, 考虑到夜晚打印时的噪音问题,建议使用40mm/s以下的速度打印。

3DWOX Mobile
"在应用商店搜索3DWOX Mobile应用程序并安装。Iphone用户在App Store,安卓用户在安卓市场。"
您可以通过手机监控打印过程并随时取消打印作业。
支持Android/Iphone系统